鎢極氬弧焊的優缺點

鎢極惰性氣體保護焊工藝也被稱為氣體鎢極電弧焊，因為它使用

a）主要由鎢制成的電極

b）用于保護焊池的惰性氣體，以防止其受到大氣氣體的污染，特別是在連接高強度活性金屬和合金（例如不銹鋼，鋁和鎂合金）時，需要為關鍵應用（如核反應堆）開發高質量的焊接接頭時等

二十世紀中葉該工藝的發明極大地推動了這些活性金屬的制造，因為當時可用的工藝（SMAW和氣焊）均無法成功地進行焊接，這主要是受兩個限制

a）大氣氣體對焊縫的污染

b）對熔化所需的熱量輸入控制不力。此外，可以通過使用鹵化物助焊劑涂覆的電極通過克服與Al2O3相關的問題來實現采用屏蔽金屬電弧焊工藝進行的鋁及其合金的焊接，但是，鹵化物具有

很高的腐蝕性，因此最好在惰性屏蔽環境下進行鋁的焊接像GTAW和GMAW這樣的過程非常棘手。盡管在焊接領域取得了許多進展，但始終推薦使用TIG工藝來連接厚度小于1 mm的薄鋁板。

氬弧焊系統

TIG焊接系統有四個基本組成部分：

a）2個直流/交流電源，根據需要提供焊接電流，

b）帶有鎢極和氣嘴的焊槍（風/水冷卻），

c）惰性保護氣體（He，Ar或它們的混合物），用于保護熔融焊池免受大氣污染

d）根據操作模式（手動，半自動和自動）移動焊機的控件。該過程利用了非消耗性鎢電極和工件（主要是反應性金屬，如不銹鋼，Al，Mg等）之間的電弧產生的熱量來熔化搭接表面，并使用惰性氣體來保護電弧區并不大的焊縫。

鎢極氬弧焊的優勢

不使用助焊劑

進行冰箱或空調焊接時，沒有助焊劑滯留的污染危險。

由于具有更好的可視性，因此操作員可以更好地進行控制。

很少飛濺。高質量和平滑的焊接。

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